Para que servem?

Estes equipamentos analisam as irregularidades microscópicas e fornecem parâmetros como Ra, Rz, Rq e outros (dependendo do modelo), ajudando a validar a qualidade do acabamento, a preparação de superfície e a aderência de revestimentos. São especialmente relevantes em trabalhos de jateamento abrasivo, pintura industrial e tratamentos anticorrosivos.

Aplicações comuns

• Inspeção de superfícies antes e depois de pintura, revestimento ou galvanização
• Verificação do perfil de ancoragem após jateamento
• Controlo de qualidade em metalomecânica, automóvel, naval e aeroespacial
• Manutenção industrial, auditorias técnicas e aceitação de trabalhos

Vantagens

• Medições rápidas e fiáveis para reduzir retrabalho e desperdício
• Elevada precisão e repetibilidade em ambientes industriais
• Modelos portáteis ideais para medições em obra e em campo
• Leitura digital clara e exportação de resultados (consoante o equipamento)

Como escolher o medidor certo

Ao selecionar um medidor de rugosidade ou medidor de perfil de superfície, considere o tipo de material, o processo (usinagem, jateamento, polimento), os parâmetros a medir, a gama de medição, a precisão necessária e a necessidade de relatórios/armazenamento de dados. Se tiver dúvidas, a nossa equipa pode ajudar a identificar a solução mais adequada para a sua aplicação.